技術參數

• 孔徑范圍：19-203mm (0.75 - 8.00 inch),對于超出加工孔徑范圍的工件時，請與我們聯系。
• 最大工件重量：680 kg (1500 lbs)
• 主軸功率：2.2 kW (3馬力)
• 主軸轉速：90到350RPM，無極可調速
• 沖程功率：0.75Kw (1馬力)
• 沖程速度：40到90次/分，無極可調速
• 最大沖程長度：0-225MM（0到9inch）
• 孔長范圍：可到470mm（18inch），珩磨超出長度的工件時，請與我們聯系。
• 機床尺寸：L2400MM×W2000MM×H2200MM
• 機床重量：1150Kg
• 冷卻液：工業珩磨油（CMB-30-55）
• 油箱容量：208升
• 冷卻泵電機：0.75Kw
• 三相電：380V，50Hz，3ph

性能特點

• 配備PLC電腦控制易于使用操作的彩色操作屏。采用進口的PLC處理器，顯示觸摸屏。
• 顯示屏可顯示每個孔的上中下三個不同位置的扭矩大小，從而可判斷孔徑的一致性。
• 可加工最大680 kg(1500 lbs)的大型零件。
• 立式沖程機構比其它同類的設備保證更高的幾何精度，尤其在加工異形工件優勢明顯。
• 新型的2.2 Kw (3hp)伺服傳動沖程系統能提高柔性和加工精度。沖程伺服控制保證了內部網紋一致，能精確控制網紋的角度，并能在孔的任意位置實現短沖程和短停頓操作，孔的端部也能達到高精度的珩磨。
• PLC電腦控制底部短珩磨可實現盲孔的高精度珩磨。
• 工作臺極其簡單，無論工件外形如何，裝夾非常方便可靠，更改不同的工件時，工裝費用極其便宜。
• 特制的珩磨頭加工范圍廣，采用進口磨料制作的各種珩磨條性能卓越，極大降低了珩磨工具的成本。
• 加工精度示例：加工ф100×孔長200的陶瓷/鑄鐵缸套，余量在0.15-0.20之間，分粗精珩磨，采用粗細不同的金剛石珩磨條，加工時間為5-8分鐘，加工后圓柱度可達到0.003以內，粗糙度可達Ra0.2以內。

加工場合：

MVR220機床設計使用于中低產量的大型零件加工：包括各種汽車發動機缸體試制車間加工，汽車發動機翻新維修，各種汽車缸體修理維護行業，大型柴油機連桿加工，大型壓縮機缸體加工，火車空調的壓縮機缸體，油田部件，多孔天然氣/柴油機缸體，各種缸套，制動鼓，大型液壓件，和其他相似的應用場合。該機床是國內市場上首個具有卓越競爭力的大型零件珩磨系統，價格只有進口同類型的三分之一，并且有些功能只有在貴5-10倍以上的進口機床上才有。